本機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥和電器加熱系統(tǒng)等部分組成，該機(jī)應(yīng)查技術(shù)參數(shù)。機(jī)身部分由上、下機(jī)座、油箱、升降平板、加熱平板、液壓缸、柱塞和立柱（兼作導(dǎo)軌）等組成?！∮捅貌糠钟筛邏褐?、電動機(jī)、聯(lián)接座和聯(lián)軸節(jié)等組成。控制閥部分由單向閥、溢油閥、泄壓閥等組成。

實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)的工作原理如下： 

    按啟動按鈕后，電機(jī)帶動齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí)，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力16Mpa，另一只綠針調(diào)到13Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí)，壓力表發(fā)出訊號，使電機(jī)停止工作，即為保壓。（注：硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909），保壓時(shí)間到，自動報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合，即自動補(bǔ)壓，自動補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。